吸塑技術(shù)之片材的成型特性具備哪些性能

吸塑成型技術(shù)即塑料片(板)材熱成型加工技術(shù),是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑,擠出等一次加工工藝,不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型;也不是利用機(jī)床,刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段,將一部分塑料材料切削下來,獲得需要的形狀,尺寸,而是針對塑料片(板)材,進(jìn)行加熱,利用模具,真空或壓力使片(板)材變形,達(dá)到要求的形狀和尺寸,輔以配套工序,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。
用于吸塑成型加工的無論單層或多層復(fù)合片材,都必須具備以下性能:
一、塑性記憶,即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí),既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度,它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。
這特性對吸塑成型過程的拉伸有著重要影響。
二、熱拉伸,即片材在加熱時(shí)均可以拉伸,這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。
三、熱強(qiáng)度,即加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之,如果需要太大的壓力才能成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,對某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來。
四、吸塑成型溫度,即吸塑成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有一定距離,成型溫度范圍較寬;不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型,溫度偏高或偏低時(shí),成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性,我們將從以下幾個(gè)方面去分析。

吸塑技術(shù)之片材的成型

我司已于2004年通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證,2006年通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證,2007年通過QS認(rèn)證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認(rèn)證(融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證)的吸塑車間,滿足精密電子吸塑生產(chǎn)要求。專業(yè)生產(chǎn)鋰電池存儲(chǔ)吸塑盒,精密電子吸塑托盤,防靜電吸塑托盤,食品托盤等。

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