吸塑尺寸及公差
吸塑盒是常用包裝容器之一，吸塑盒的大小和公差對包裝質(zhì)量具有重要意義。在吸塑盒的選型與設(shè)計中，合理地進行尺寸與公差設(shè)置可以保證包裝物品安全與完整。吸塑尺寸可分3種獲得方式：按客戶樣品進行復(fù)制（制模叫復(fù)模），按圖紙進行制模，按實物進行自行設(shè)計。由于吸塑一般都是按實物訂做，所以外形大多不規(guī)則，圖紙在生產(chǎn)過程中也會有許多尺寸不夠精確或者無法標注，所以按圖紙在生產(chǎn)中會出現(xiàn)偏差。為了精確，必須輔以實物試裝。
一、對尺寸和公差進行界定
尺寸：吸塑盒尺寸是指長，寬，高包裝容器幾何尺寸參數(shù)。精確的尺寸設(shè)計能夠保證包裝物品適當?shù)呐浜吓c穩(wěn)定。
公差：吸塑盒容差為制造時容許尺寸偏差范圍。吸塑盒在制作過程中因受材料及工藝因素影響，其大小可能出現(xiàn)偏差。合理地設(shè)定公差能允許上述偏差，保證包裝質(zhì)量。
二、按試樣復(fù)模生產(chǎn)的制品尺寸偏差較小。
通常厚度公差0.1mm,產(chǎn)品偏差±2mm。公差是由以下幾個方面造成的:
1.手工起模過程中產(chǎn)生偏差等。這種偏差一般小于2mm。
2.種模在復(fù)制子模過程中出現(xiàn)偏差。這種偏差很小，通常在0.5mm以內(nèi)。
3.同一種模具由于材質(zhì)，吸塑溫度不一致而導(dǎo)致厚度偏差。這種偏差很小，通常在0.1mm以內(nèi)。
4.厚度的公差根據(jù)具體情況而定，同一塊區(qū)域拉得越大，這塊就會越薄。不同操作人員和不同溫度還會導(dǎo)致相同位置處厚度不一。
上述原因，第1條是尺寸公差產(chǎn)生的主要原因，但是由于模具是可以修改校正的，所以吸塑偏差通常能控制在2mm之內(nèi)。
特別要注意的是，材料厚度比成品厚度小兩個號（0.05mm）。盡管有成品表面積遠大于材料表面積的情況下，成品厚度將遠小于材料厚度，成品表面積也遠大于材料表面積，成品厚度將遠小于物料厚度上述現(xiàn)象，但是整體來看，通常相差0.05mm。吸塑就是非常清楚地"量體裁衣",如果想大小適當，就得拿實物去試。
三、尺寸和公差很重要
包裝物品適配性強：尺寸設(shè)計合理，可以保證吸塑盒大小匹配包裝物品，從而緊密地包裹并保護好物品。太大或者太小都可能造成包裝物品晃動，撞擊或者變形等現(xiàn)象，使包裝保護效果下降。
制造工藝可控：公差設(shè)定可兼顧吸塑盒制造工藝及材料特性。材料與工藝的差異可能影響尺寸，公差的合理設(shè)定能保證制造過程可控穩(wěn)定。
運輸與堆疊穩(wěn)定：合理地設(shè)計尺寸與公差，能保證吸塑盒運輸與堆疊時穩(wěn)定。若吸塑盒體積過大或者公差過大都會造成堆疊不穩(wěn)而加大包裝物品破損風險。
用戶體驗與形象展示：準確的尺寸設(shè)計能夠增強用戶使用體驗，提高產(chǎn)品形象展示效果。適當?shù)某叽缗c公差可以讓吸塑盒更美觀整潔，提高產(chǎn)品吸引力與競爭力。
概述吸塑盒尺寸和公差是保證包裝質(zhì)量關(guān)鍵要素。合理的尺寸設(shè)計與公差設(shè)置能夠確保包裝物品適配性，制造工藝可控性，運輸與堆疊穩(wěn)定性等，在增強用戶體驗與產(chǎn)品形象展示的同時。在吸塑盒選型設(shè)計中，提出應(yīng)結(jié)合包裝物品尺寸要求，制造工藝及行業(yè)標準等多方面因素，與供應(yīng)商密切溝通磋商，保證終包裝質(zhì)量及滿意度。
公司已于2004年通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認證，2006年通過ISO14000環(huán)境管理體系認證，2007年通過QS認證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認證（融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認證）。?滿足食品吸塑、精密電子吸塑和部分醫(yī)用吸塑的需求。
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