無(wú)模真空吸塑成型原理
無(wú)模真空吸塑成型是一種真空吸塑成型機(jī)的無(wú)模成型,無(wú)模真空吸塑成型裝置包括真空室,固定框架,夾具,夾具鎖,真空室,真空泵閥門,觀察窗,光源發(fā)射器,光電管接收器,真空室上安裝有固定框架,固定框架上安裝有夾具,夾具通過(guò)夾具鎖固定在固定框架上,真空室上設(shè)有真空泵閥門,真空室前端為觀察窗,真空室兩側(cè)壁外表面相對(duì)位置分別安裝有光源發(fā)射器和光電管接收器,光電管接收器通過(guò)單片機(jī)接收并處理信號(hào),單片機(jī)通過(guò)液晶顯示品顯示真空度。
將吸塑片材加熱到所需溫度后,置于夾持固定框架上,然后通過(guò)夾具鎖將夾具向下壓,夾住工件片,打開(kāi)真空泵閥門抽真空,通過(guò)光電管接收器和單片機(jī)顯示真空度,從而控制真空閥調(diào)節(jié)真空度,直到片材達(dá)到所需的成型深度為止,由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面,制件表面光澤度高,不帶任何瑕疵,如果塑料本自身是透明的,制件可以具有小的光吸收率和透明性。
無(wú)模真空吸塑成型法有一定的局限性,只能改變制件的拉伸度和外廓形狀,因此不能成型外型復(fù)雜的制件。另外,成型過(guò)程中,承著拉伸程度的增大,片材中心區(qū)的厚度不斷減小,因此實(shí)際生產(chǎn)中拉伸一般應(yīng)小于75%、在運(yùn)用此法進(jìn)行加工時(shí),操作員必須有熟練的技巧,調(diào)節(jié)好真空度,以得到符合設(shè)計(jì)要求的輪廓和尺寸一致的產(chǎn)品。因些,無(wú)模真空吸塑成型適用范圍較小,真空吸塑包裝主要是用于包裝產(chǎn)品,而且產(chǎn)品都是有不同形狀規(guī)格組成的,市場(chǎng)上主要還是以陽(yáng)模和陰模成型為主,通俗的說(shuō)就是凸模與凹模成型。
我司已于2004年通過(guò)ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證,2006年通過(guò)ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證,2007年通過(guò)QS認(rèn)證、2010年通過(guò)ISO22000:2005食品安全體系認(rèn)證(融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證)的吸塑車間,滿足精密電子吸塑生產(chǎn)要求。專業(yè)生產(chǎn)鋰電池存儲(chǔ)吸塑盒,精密電子吸塑托盤,防靜電吸塑托盤,食品托盤等。
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